Az üreges blokk egy új típusú falitégla anyag, amelyet széles körben használnak az építőiparban. A cementtégla tág fogalom, beleértve: szabványos cementtéglát, üreges cementtéglát, porózus cementtéglát, cementtömbtéglát és cementszínt Várjon, de ezeknek a tégláknak a gyártási folyamata és áramlása alapvetően megegyezik. Természetesen vannak különbségek. Nézze meg' s a részleteket. A cementtéglák gyártásához sok alapanyag van. A cementtéglagyárakban felhasznált alapanyagok nagy része kövek, homok, pernye, salak, salak, építési hulladék, keramit stb. Egyébként van cement, amely a cementtéglák gyártásának főszereplője. Ó, mert a cementtéglák öntése elsősorban a cementre, mint kötőanyagra támaszkodik. Mi tehát a konkrét folyamat? Először válassza ki a helyi alapanyagokat. Talán megvan az összes fent említett alapanyag.
Ekkor meglátjuk, melyik alapanyag bőségesebb és olcsóbb. Ha bőséges erőforrásokkal és olcsóbb árakkal választja az alapanyagokat, a költségek jelentős részét megtakaríthatja. ; A nyersanyagok kiválasztása után adjon hozzá bizonyos mennyiségű cementes és vizes téglatestet: cementtégla gyártási folyamat működése l, keverési idő: a hosszú keverési idő egyenletesen keverhető. A száraz keverés erőssége 20 perc alatt 15-23% -kal magasabb, mint 10 perc alatt; a nedves keverési időnek akkor kell lennie, ha az anyag nem agglomerálódik. A kevert anyag tárolási ideje körülbelül 2 óra. Ha az idő túl hosszú vagy túl rövid, a tégla nyomószilárdsága csökken. 2. Formázási nyomás: Az agyagcement téglák nyomása négyzetcentiméterenként 500 kgüreges tömb gép. E nyomás alatt termékei nagy nyomószilárdsággal és jó vízállósággal rendelkeznek. A nyomás túl alacsony ahhoz, hogy könnyen összenyomódjon. 3. Keményedési feltételek: Az agyagcement téglákat általában napenergia védi. A 7 napos természetes kikeményedés intenzitása a 28 nap intenzitásának 67-90% -ának felel meg; vagyis a 28 nap intenzitása a negyed intenzitásának 80-95% -a. Ezért, ha a kikeményedési hely kicsi, az agyagcement téglák 7 nap természetes kikeményedés után elhagyhatják a gyárat.
☎ + (86) 18659803696
✉ sales@unikmachinery.com
✓ www.unikblockmachine.com