Betonblokk -gyártó gép
|
Dimenzió |
3100 × 1680 × 2460 mm |
|
Súly |
7400 kg |
|
Raklapméret |
850 × 680 × 20 ~ 35 mm |
|
Hatalom |
41,53 KW |
|
Rezgési módszer |
Szervómotorok |
|
Rezgési frekvencia |
3800-5500 r/min |
|
Ciklusidő |
15-20s |
|
Rezgési erő |
75 KN |
Mi az a betonblokk gyártógép munkanélküli alapelve
A betonblokk -gyártó gép működési elve főként a következő lépéseket tartalmazza:
1. Nyersanyag -előkészítés:
Keverje össze a cementet, a homokot, a kavicsot és az egyéb alapanyagokat egy bizonyos arányban, hogy beton iszapot képezzen.
2. Keverés:
A nyersanyagokat teljesen összekeverik a keverőn keresztül, hogy biztosítsák a beton egységességét és folyékonyságát.
3. FORMÁK:
A vegyes beton iszapot beillesztik a penészbe, és tömörítik a hidraulikus vagy rezgési rendszeren keresztül.
4. Demolding:
A képződött betonblokkokat a penészből eltávolítják a domborító eszközön keresztül a későbbi kikeményedéshez és egymásra rakáshoz.
5. Keményítés:
Helyezze a kialakított blokkot a kikeményedési területre a természetes kikeményedéshez vagy a gőzkerekedéshez, hogy biztosítsa a blokk erősségét és minőségét.
Betonblokk -gyártó gépA termékek meghatározása
A betonblokk -gyártógép egyfajta mechanikus berendezés, amelyet betonblokkok előállításához használnak, fő funkciója a cement, a homok, a kavics és más alapanyagok keverése, formálása és megszilárdulása különböző specifikációkra és blokkok típusaira. Az ilyen típusú berendezéseket széles körben használják az építőiparban különféle típusú blokkok, üreges téglák, standard téglák és perforált téglák előállításához.
|
A termékek meghatározása (mm) |
Raklaponkénti blokkok száma |
Darabok/1 óra |
Darabok/8 óra |
||
|
Tömb |
|
400×200×200 |
6 |
1080 |
8640 |
|
Üreges tégla |
|
240×115×90 |
20 |
3600 |
28,800 |
|
Burkoló tégla |
|
225×112.5×60 |
15 |
3600 |
28,800 |
|
Standard tégla |
|
240×115×53 |
40 |
7200 |
57,600 |
|
Járdák |
|
200*300*600 |
4 |
480 |
3,840 |
A betonblokk -gyártógépet számos területen széles körben használják, például építkezés, utak, kertek stb., És képesek sokféle építőanyagot előállítani, például üreges téglákat, szilárd téglákat, burkolót téglákat, járdaszegélyeket stb. Ezek a gépek is képesek különböző méretű és felhasználású téglákat előállítani az öntőformák cseréjével, hogy kielégítsék a különféle piaci igényeket.
Mi lenneBetonblokk gyártó gépek gyártási folyamata
1. Nyersanyag -előkészítés:
Először a szükséges alapanyagokat kell összegyűjteni és keverni, beleértve a cementet, a homokot, az aggregátumokat, például zúzott kő vagy kavicsot, valamint a vizet. Ezeket az anyagokat meghatározott arányban keverik össze, hogy biztosítsák a beton egységességét és konzisztenciáját.
2. Beton keverés:
Helyezze a vegyes betont a keverőbe az alapos keverés érdekében, hogy az összes alkatrész egyenletesen legyen elosztva. Ez a lépés kulcsfontosságú lépés a beton minőségének biztosításához.
3. Betöltés és kialakítás:
A vegyes betont a blokkkészítő gép garatába töltik be. Ezután a betont a kívánt formába, például téglák vagy blokkok, penészen vagy magon keresztül összenyomják. A penész általában acélból készül, amely képes ellenállni a magas nyomásnak és biztosítani a késztermék méretének pontosságát.
4. Hidraulikus nyomás kialakítása:
A betont tömörítik és a formájú hidraulikus rendszer nyomásával képezik. A hidraulikus rendszer ezt a folyamatot a nyomásenergia átvitelével éri el, ami biztosítja a betonblokk szilárdságát és sűrűségét.
5. Rezgés és tömörítés:
A beton formázási eljárás során a gép általában rezgést alkalmaz a légbuborékok kizárására és a beton blokkok tömörségének biztosítására. A rezgési mód alkalmas a nagy szilárdságú blokkok és standard téglák előállítására.
6. Demoling és hűtés:
A képződött betonblokkokat a penészből megsemmisítik, és a kikeményedési területre továbbítják. A kikeményedési folyamat során a betonblokkot egy ideig meg kell gyógyítani a kívánt erő elérése érdekében.
7. Keményítés és szárítás:
A kikeményedési szakaszban a betonblokkot nedves környezetben kell tartani, hogy elősegítsék a keményedést. Ezt követően száraz környezetbe kerülnek, hogy eltávolítsák a felesleges nedvességet és tovább javítsák az erőt.
8. Kész termékkezelés:
Végül, miután a betonblokkot megvizsgálták és képesítették, felhasználható az épületépítéshez. A követeléstől függően ezeket a téglákat csomagolhatják, tárolhatják vagy szállíthatják az építkezésre.
Különböző típusú betonblokk -gyártógép
1. Automatikus betonblokk -gyártó gép:
Ez a fajta gép teljes mértékben automatikusan, kézi beavatkozás nélkül befejezheti a teljes gyártási folyamatot, és alkalmas nagyszabású termelésre.
2. félautomata téglagép:
A félautomata blokkkészítő gép egyesíti a kézi és a mechanikus működés előnyeit, amely alkalmas kis- és közepes méretű projektekhez.
3. Mobil automatikus blokkkészítő gép:
Ez a fajta gép könnyen szállítható különböző építési területekre, amelyek alkalmasak olyan építési projektekhez, amelyek gyakori áthelyezést igényelnek.
Népszerű tags: Betonblokk -gyártó gép, Kína, gyártók, beszállítók, gyár, nagykereskedelem, testreszabott, vétel, ár, árajánlat, árlista, eladó, Kínában készült
